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mardi 1 décembre 2009

goodyear mais sans petits points




Le fabricant sur la première peau de propreté nous indique la qualité de son procédé de montage, cousu trépointe goodyear.



Nous voyons pourtant qu'il ne profite pas de ce procédé et la semelle d'usure est simplement soudée. Le rempli est de matériau non traditionnel en " liège " mais il correspond au rempli que je préconise dans le sujet " le rempli "
http://tictac-cordonnier.blogspot.com/2009/08/le-rempli.html


Cet exemple décrit dans le sujet, nous montre un procédé de fabrication ou la semelle d'usure et la trépointe, collée et cousue en factice, et ne sert donc à rien, puisque le fabricant s'est donné la peine de faire cette couture, seul ce dernier pourrait nous dire sa démarche, pour ces chaussures de grandes marque.
A la finition, cette fabrication fait croire à une trépointe cousue en goodyear, et cousue en petits points. A l'inverse de cette marque qui elle fait réellement une trépointe cousue en goodyear, mais sans couture factice.






Tous les fabricant de chaussures utilisent différents montages pour leurs fabrications, soudé, blacke , trépointe cousue en blacke, en goodyear, en norvégien,
http://tictac-cordonnier.blogspot.com/2009/09/norvegien-ou-sandalette.html

 en sandalette,
http://tictac-cordonnier.blogspot.com/2009/10/autre-montage-le-sandalette.html

en mixte, etc........
http://tictac-cordonnier.blogspot.com/2009/10/autre-montage-le-chapelet-ou-cousu.html

avec ou sans doubles,
http://tictac-cordonnier.blogspot.com/2010/12/la-double-dite-double-anglaise-dans-le.html

mais lorsque ces derniers se donnent les moyens en recherches, en mise de fond et en difficultés d'un montage en trépointe cousues en goodyear, ils s'en servent bien évidemment jusqu'au bout , et profitent de la qualité de leur montages , ils cousent donc leurs semelles d'usure en petits points.
De toute ma vie de cordonnier je n'ai jamais constaté un manquement à cette règle. Pourtant une marque célèbre, avec des productions de grandes qualités, n'utilisant pas que le goodyear , mais le soudé en traditionnel , et le blacke couture sous rainette , déroge à cette pratique , sans vouloir parler de toute la généralité de leurs fabrications , tous leurs souliers que j'ai eu l'occasion de réparer à l'atelier , je parle des modèles montés en trépointe cousues en goodyear, tous sans exception ont deux particularités.

La première , leurs semelles d'usures ne sont jamais cousues en petits points , mais uniquement soudées , à la finition un néophyte croit au vu de cette trépointe couse en goodyear a une semelle d'usure cousue en petits points sous gravurage traditionnel , donc invisible par le dessous .
http://tictac-cordonnier.blogspot.com/2009/08/la-gravure.html




L'autre particularité , est en emboitage, le talon ainsi que ses sous bout , est cloué en emboitage sur la semelle d'usure , mais jamais sur la première de montage en emboitage comme tous
montages traditionnels normalement doit être faits .
http://tictac-cordonnier.blogspot.com/2009/08/emboitage-colle-cusu-collecloue.html



On assiste donc en chaussures à toutes les manières de faire , à tous les stratagèmes , jusqu'au mensonges , ce qui n'est pourtant pas le cas d'en cet exemple étonnant , donner une raison à cette manière de faire m'est impossible , je pense que seul le fabricant pourrait argumenter et donner ses raisons .

Certains cousent leurs semelles a vide si j'ose dire sur le support seul , pour faire croire à une couture petits points, ici c'est un peu l'inverse , le fabricant se donne toutes les difficultés et le coût d'un montage en goodyear, mais ne s'en sert pas, c'est comme si dans l'industrie automobile l'usine procédait au montage d'une climatisation avec tous les accessoires nécessaires et obligatoires , mais ne faisait pas le branchement .

j'ai fait ce petit post en ayant vu la demande sur un autre support , amateurs de chaussures , soyez donc vigilants , tout est possible dans la fabrication de nos chers souliers , dans tous les sens du terme.

Très amicalement,

Tictac

samedi 15 août 2009

Petit additif pour le Rempli . Solvant et écologie .

Il y a quelque temps, j'ai fait un sujet " le rempli " c'est dire pour moi l'importance de cette petite partie de la chaussure. Dans ce dernier, j'ai décrit ce que mettent l'industrie, les artisans, ce que je mets et préconise, donc rien de nouveau en fabrication dans ce post sur le rempli .
http://tictac-cordonnier.blogspot.fr/2009/08/le-rempli.html

Toutes les réponses ou presque sur la composition ont été, interrogations, suppositions, inconnues, souvent ironiques et péjoratives. Avec toutes ces suppositions sur la composition , tous ces " si " on pourrait mettre Paris en bouteille, mais aussi faire et dire tout et n'importe quoi. J'ai écrit plus haut : " peut être que les industriels , comme moi, trouvent le rempli en agglomérat de liège dépassé " . Peut être sont ce les prémices et le résultat d'une nouvelle direction dans la composition.

Les fabricants avides de progrès techniques et d'écologie, par leurs constantes recherches, essais, tests, vont peut être venir confirmer par un matériau comparable à ce que je propose, en mieux bien évidemment, un rempli micro poreux.

Attention, ne vous méprenez pas sur les compétences, le sérieux des industriels, je l'ai dit également dans un autre post, ils font des merveilles que l'artisan est bien en peine de reproduire manuellement. Pour remettre les choses à leur place, les industriels, soucieux de l'écologie, comme ceux que nous aimons, qui nous vendent des chaussures peu chères et pourtant de grande qualité, sortent d'usine des chaussures ou il n'y a plus de solvants.
De par une disposition légale et internationale avant de passer en finition, la chaussure est introduite dans un caisson qui élimine tous solvants, à moins de trois degrés, qui fixe le cuir sur la forme, et en même temps retire tous les solvants. Certains fabricants sérieux doublent l'opération.

Il faut bien comprendre que toutes les chaussures quelles qu'elles soient , reçoivent des solvants, puisqu'il faut bien fixer tous les éléments de la chaussure entre eux. En plus, cette mousse ne peut se fixer qu'avec de la colle sur la première de montage, donc solvant en plus de la mousse, qui elle par contre ne laisse rien passer au niveau respiration de l'ensemble de la chaussure.
Si certains agrafent seulement cette mousse, j' ai décrit les inconvénients. Tous ceux qui pensent que la chaussure à la vente contient des solvants ont tort, bien que l'on soit obligé d'en mettre dans beaucoup d'opérations .
J' ai dit la modération dans l'affirmation qu'il faut avoir, les critiques, les jugements à l'emporte pièce à éviter, quand on n'a pas tous les éléments pour juger, ni surtout les connaissances et les compétences .

Très amicalement,
Tictac le besogneux