Bonjour,
Cette bande de cuir de 2 à 3 mm d'épaisseur, de 12 à 16 mm de largeur, qui fait le tour de la chaussure, de queue de talon à queue de talon en présentation normale, qui fait tout le tour de la chaussure dans sa fantaisie en
cousu baraquette, est fixée de différentes manières.
J'en parle ici :
http://tictac-cordonnier.blogspot.com/2010/04/le-cousu-baraquette.html
Elle doit être
solide mais également
souple pour ne pas rigidifier, du moins le moins possible le montage. Sa tenue est faite par la
couture goodyear d'un côté sur la
trépointe, de l'autre côté, dans le
mur de la
première de montage.
Ce mur est pratiqué en
artisanat :
par cette incision faite au
tranchet dans la première de montage,
En PAP :
Par un
mur rapporté entoilé,
collé, collé/cousu.
J'en parle ici :
http://tictac-cordonnier.blogspot.com/2009/10/bailly-derby-noirs-bouts-lisses.html
Elle peut être cousue selon les procédés de montage :
"
Norvégien " :
A deux fils
point noué croisé en artisanat
E industrie à un fil,
point de chaînette, très souvent cousue à l'envers en point de chaînette, avec son seul fil visible de l'extérieur qui fait croire à une couture à deux fils point de navette.
"
goodyear " :
A deux fils
point de navette, je n'ai jamais vu de
trépointe cousue en
goodyear à un fil point de chaînette.
Les manuels anciens nous indiquent que les cousus retournés, étaient ( sont toujours cousus ) à la machine à coudre les trépointe, au
POINT DE CHAINETTE comme la trépointe des norvégiens modernes.
" Flex goodyear "
A deux fils point de navette.
http://tictac-cordonnier.blogspot.fr/2012/03/nouveau-procede-de-montage-le-flex.html
" Chapelet, ou cousu mixte :
Clouée semencée en artisanat, a
grafée en industrie.
" Goodblake, blakerapid " :
( blake à deux fils
point de navette, à un fil po
int de chaînette )
"
Soudée " :
Factice de décoration,
sans tenue de la semelle d'usure. En cuir, caoutchouc, salpa.
"
Cousue-Soudée :
Factice de décoration,
sans tenue de la semelle d'usure, cousue en même temps que cette dernière.
"
Moulée " :
Avec la semelle d'usure, factice et de décoration, ce qui ne devrait
jamais exister.
Sa seule utilité en dehors de ses
qualités et de ses
particularités, esthétique avec son débordant, d' imperméabilité, de confort, de tenue, de solidité et longévité, renforcée encore par certains procédés de montage "
Norvégien, etc..." est la tenue de la semelle d'usure par la couture, dans tous ses procédés de montage,
Norvégien, Goodyear, Chapelet, Goodblake, sauf bien entendu dans ses détournements,
collée, collée / soudée, moulée.
Elle est choisie et découpée dans du collet non battu, les bandes sont tirées transversalement de chaque côté de l'échine.
Dans le temps les cuirs à
trépointe étaient choisis et tannés différemment,
trépointes pour goodyear, je ne sais si il en est toujours ainsi,les meilleures qualités de
trépointes étaient obtenues avec des peaux rondes de 22 à 27 kg chacune et tannées et traitées différemment à cet effet.
Le tannage est effectué lentement. Par contre tous les tannages employés pour les cuirs à dessus conviennent pour celles des
trépointes. Il est préférable d'employer des liqueurs faibles que celles concentrées, elles donnent des
trépointes plus
souples et plus serr
ées. Pour la nourriture, toutes peuvent être employées, mais les meilleures sont l'huile de pied de boeuf et le savon. Ensuite est passés sur la fleur, une fine et légère couche d'huile de morue additionnée de 25 pour cent d'huile de paraffine.
Les cuirs bruts de tannage souples font des bons cuirs à
trépointe lorsqu'ils sont finis de cette façon. Le
tannage à
l'écorce de
chêne est
préférable à tous les autres procédés de tannage.
Elle peut être cousue à la
machine avec les dénominations plus avant, cousue à la
main, soies et
ligneul à points lacés, avec des appellations différentes,
Passage en trépointe, pas
sage en norvégien, etc...Personnellement je n'ai jamais vu de machine
goodyear dans l'artisanat. De toutes manières elle doit être
cousue mouillée.
Elle peut être cousue et positionnée différemment dans sa fantaisie et sa prouesse technique, le "
sans lisse rond " j'en parle ici :
http://tictac-cordonnier.blogspot.com/2010/01/le-sans-lisse-rond.html
Elle doit être
cousue tirée et
tendue dans les parties concaves "
cambrure " appliquée dans les parties convexes "
bout " pour qu'au
redressage elle n'ondule pas.
Dans tous ces de figures et en en tenant compte, elle doit être
serrée au
maximum pour la
solidité et
l'étanchéité.
Certaines fabrications que ce soit en
PAC en
Artisanat laissent voir les fils du
Goodyear ou du
passage en trépointe, j'en parle ici.
http://tictac-cordonnier.blogspot.com/2009/12/petits-conseils-et-verifications-avant.html
Elle peut présenter des
fantaisies : En
Y :
Avec cette branche qui remonte le long de la tige faisant penser à un procédé de montage
norvégien.
A bourrelet :
Avec son
jonc recouvert de peausserie cousue avec la couture de tenue.
Recouverte :
Avec sa peausserie en couverture cousue avec la couture de tenue, etc...
Elle est
redressée au machinoir à la
carre de forme, ou au marteau sur la bigorne comme lorsque l'on veut soudée une semelle d'usure à la
trépointe parfaitement. Cette action dangereuse, doit être faite toujours avec amour attention et gentillesse par un artisan très compétant, un coup de marteau je l'ai souvent dit, trop ou mal appliqué et c'est la catastrophe.
Il vaut mieux avoir recours à la première solution plus douce et sans danger.
la
première de montage avec son mur est préparée à la couture avec ses avants trous faits " à vide " à l'alène courbe à première.
L'éthique de la
mesure et du
neuf, veut que la
trépointe soit cousue en
passage en trépointe, en
norvégien, en
chapelet, mais pas en
blake, en
soudé, en
collée - soudé. Seuls les fabricants et leurs productions modernes, ont dérivés vers ces "
nouveautés ".
Seul le procédé de montage en
goodblake, (
couture de la trépointe en blake ) peut se concevoir et s'apparenter avec un procédé de montage traditionnel
( à mon humble avis )Possibilité de ressemelages multiples et celui qui requière l'utilité première de la
trépointe, la tenue par le couture
petit point "
main ou m
achine "
Les deux autres variantes sont à mon avis une hérésie dans la fabrications des chaussures, (
aucune tenue de la semelle d'usure ) je ne veux pas évoquer le
moulage.
Elle est amincie sur 4 mm à peu près côté tige, sur sa fleur côté dessus, rainurée sur son dessous côté chair pour l'encastrement de la couture, faite en quelques secondes à la machine, et de dizaines de minutes ou d' heure à la main, selon la dextérité et l'habitude de l'artisan.
Ces sujets assez hardus et techniques peuvent rebuter les amateurs à l'exception des amoureux de la technique pure et dure, pourtant les professionnesl devraient savoir naviguer et tout reconnaître avant le démontage fatidique, dans cet écheveau.
Il est en effet très important pour ces derniers de reconnaitre les différents procédés de montage, pour un devis, une facturation, un paiement à l'avance de plus en plus utilisé par les artisans dans beaucoup de secteurs maintenant. J'en parle ici :
http://tictac-cordonnier.blogspot.com/2010/10/le-paiement-davance-arrhe
Pour terminer son
entretien, il est souvent évoqué, sa préparation au tannage, son tannage sont faits pour la longévité, je pense que l'on confond avec celui des coutures, qui la
tiennent, goodyear, norvégien, passage en
trépointe, etc... et celle qui "
s'amarre ' dessus, le
petit points, elles sont sensibles au
vieillissement, manque d'entretien, usure de la marche sans protection, port épisodique, mauvais entretien,
graisse, etc...
Je vois des couture des petits points très rapidement décousus par l'usure, qui craquent aux vieillissement, etc... les différentes coutures de tenues de la trépointes qui se décousent, craquent à la couture du petit point, mais des trépointes altérées...c'est rarissime.
Elle peut s'affaisser ( norvégien ) être martyrisée par des cordonniers par un verrage trop important sans précaution, au fil des différentes réparations :
http://tictac-cordonnier.blogspot.com/2010/05/petit-point-couture-lalene-crochet.html
Très amicalement,
Tictac
Une vue des dégâts.
une manche est bien plus abîmée que l'autre.
On choisit dans le stock de peausseries celle qui convient le mieux, en couleur, épaisseur, souplesse, etc...
Coupée aux ciseaux.
Amincie parfaitement aux endroits désirés.
Le parage terminé.
On trace à l'emplacement des dégâts.
Dans ce genres de travaux, comme pour toutes pièces collée en appliques, à la craie.
L'emplacement de l'encollage est préparé au tranchet, en aminci et en grattage avec la pointe.
Les deux supports sont ensuite encollés.
Après le temps de séchage nécessaire, le tout est marteler avec tendresse et gentillesse.
Pour faire les bordures proprement dites des manches, deux bandes sont tracées au stylo argent, on aura soin au préalable de bien définir les dimensions en largeur et surtout longueur.
Elles sont découpées aux ciseaux.
Pour la bonne fin des travaux, un côté est aminci sur la fleur.
Les deux parties sont encollées, et positionnées toujours à l'aide de mes merveilleuses petites pinces. Fleur pour la bordure et chair pour les manches.
Le retour sera en diamètre bien mesurer pour un aminci de l'autre côté sur la largeur, pour une jonction parfaite, ce moment n'est pas toujours facile.
Passage obligatoire à la machine à coudre.
Les bordures sont ensuite retournées et tirées vers l'extérieur.
Retournées parfaitement sur le bord de la manche.
Maintenues dans la bonnes position avec les pinces.
L'emplacement de la couture est tracé au stylo argent.
Cousues à nouveau à la machine à coudre.
Les deux manches sont cousues.
Ne reste plus que la livraison.
